德國西格里專利高墻下，中國特種石墨的三大生死劫
編輯：2025-08-12 15:53:59
“純度5ppm的戰(zhàn)爭，輸?shù)艟褪禽數(shù)粑磥硎臧雽?dǎo)體主權(quán)！”
當(dāng)?shù)聡鞲窭镉?5%全球?qū)＠?，日本東洋碳素以涂層技術(shù)卡喉——中國半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈的生死突圍，正聚焦于高純石墨這一“黑色命門”。
一、技術(shù)破壁：純度、尺寸、工藝的“三座大山”
1. 純度之戰(zhàn)：從99.99%到99.99995%的生死跨越
方大炭素核能技術(shù)遷移：將高溫氣冷堆核級石墨技術(shù)（NG-CT-10）轉(zhuǎn)向半導(dǎo)體領(lǐng)域，輻照性能優(yōu)于進口產(chǎn)品，灰分≤5ppm，通過中核集團認(rèn)證。
五礦石墨“純度革命”：國產(chǎn)連續(xù)式高溫純化爐首次規(guī)?；瘧?yīng)用，純度躍升至99.99995%（雜質(zhì)＜5克/萬噸），比食用鹽純度標(biāo)準(zhǔn)高1萬倍。
2. 大尺寸制造：打破“直徑＞800mm必進口”魔咒
方大成都炭材量產(chǎn)2100mm方形石墨，滿足碳化硅長晶爐大型化需求，良品率從＜50%提至90%。
鞍鋼粉材“冶金反哺”：依托冶金級大規(guī)格電極量產(chǎn)經(jīng)驗，中標(biāo)超高功率石墨電極項目，為半導(dǎo)體設(shè)備部件奠基。
3. 短流程工藝：120天→30天的成本生死線
國瑞新材“一焙一化”技術(shù)：突破傳統(tǒng)多段焙燒，成本降30%，效率提200%，獲數(shù)億元B輪融資擴產(chǎn)。
方大優(yōu)化石墨化周期，能耗降30%，逼近國際巨頭生產(chǎn)節(jié)奏。
二、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同：綁定頭部客戶，打通驗證“*后一公里”
1. 材料商-半導(dǎo)體廠“捆綁研發(fā)”
方大綁定山東天岳：超高純石墨導(dǎo)入8英寸SiC襯底量產(chǎn)線，國產(chǎn)化率從0%→20%。
鞍鋼切入北方華創(chuàng)：以冶金粉體技術(shù)供應(yīng)高純石墨部件試樣，替代日德供應(yīng)商。
2. 設(shè)備國產(chǎn)化破冰
五礦國產(chǎn)連續(xù)式高溫純化爐規(guī)?；瘧?yīng)用，打破德國迪芬巴赫壟斷，設(shè)備成本降50%。
3. 標(biāo)準(zhǔn)與專利反制
主導(dǎo)制定《碳化硅單晶生長用等靜壓石墨》（T/CASAS 048—2025），方大、國瑞累計申請核石墨/涂層專利超50項。
四、龍頭實戰(zhàn)：方大與鞍鋼的破局基因
方大炭素：核能技術(shù)遷移的“降維打擊”
軍用轉(zhuǎn)民用：將高溫氣冷堆核石墨技術(shù)遷移至半導(dǎo)體，NG-CT-10輻照性能國際領(lǐng)先。
產(chǎn)能碾壓：成都基地3萬噸特種石墨產(chǎn)能全球第一，覆蓋半導(dǎo)體/光伏/核能全場景。
鞍鋼集團：傳統(tǒng)龍頭的“跨界奇襲”
五、生死警示：三大深水區(qū)未過，替代仍是偽命題？
專利封鎖：西格里45%專利墻下，國產(chǎn)涂層技術(shù)仍處實驗室階段（如東洋CVD專利壁壘）。
認(rèn)證周期：半導(dǎo)體材料驗證需2–3年，缺乏頭部客戶聯(lián)合平臺（如中芯國際未開放測試）。
低端反噬：石墨均價從2.16萬/噸降至1.75萬/噸，價格戰(zhàn)擠壓研發(fā)投入。
破局之策：
建立 “專利池”（參考國瑞B(yǎng)輪融資技術(shù)聯(lián)盟）；
工信部 “首批次保險” 補貼試錯成本（如方大獲甘肅專項支持）。
結(jié)語：替代只是開始，定義規(guī)則才是終局
“當(dāng)我們用‘一焙一化’把周期砍到30天時，德國人開始重新評估中國速度。” ——國瑞新材技術(shù)總監(jiān)
高純石墨的戰(zhàn)爭，本質(zhì)是 “從實驗室到量產(chǎn)線”的耐力賽：
-
技術(shù)破局點在 “軍用技術(shù)民用化”（如核石墨轉(zhuǎn)半導(dǎo)體）；
-
商業(yè)決勝點在 “綁定華為/中芯等共建生態(tài)”。
未來5年，誰主導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)、誰掌控專利池，誰將執(zhí)掌全球半導(dǎo)體材料的權(quán)杖。（來源：公眾號“炭素之家”）
服務(wù)熱線：0359-5668082
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德國西格里專利高墻下，中國特種石墨的三大生死劫
編輯：2025-08-12 15:53:59
“純度5ppm的戰(zhàn)爭，輸?shù)艟褪禽數(shù)粑磥硎臧雽?dǎo)體主權(quán)！”
當(dāng)?shù)聡鞲窭镉?5%全球?qū)＠Γ毡緰|洋碳素以涂層技術(shù)卡喉——中國半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈的生死突圍，正聚焦于高純石墨這一“黑色命門”。
一、技術(shù)破壁：純度、尺寸、工藝的“三座大山”
1. 純度之戰(zhàn)：從99.99%到99.99995%的生死跨越
方大炭素核能技術(shù)遷移：將高溫氣冷堆核級石墨技術(shù)（NG-CT-10）轉(zhuǎn)向半導(dǎo)體領(lǐng)域，輻照性能優(yōu)于進口產(chǎn)品，灰分≤5ppm，通過中核集團認(rèn)證。
五礦石墨“純度革命”：國產(chǎn)連續(xù)式高溫純化爐首次規(guī)?；瘧?yīng)用，純度躍升至99.99995%（雜質(zhì)＜5克/萬噸），比食用鹽純度標(biāo)準(zhǔn)高1萬倍。
2. 大尺寸制造：打破“直徑＞800mm必進口”魔咒
方大成都炭材量產(chǎn)2100mm方形石墨，滿足碳化硅長晶爐大型化需求，良品率從＜50%提至90%。
鞍鋼粉材“冶金反哺”：依托冶金級大規(guī)格電極量產(chǎn)經(jīng)驗，中標(biāo)超高功率石墨電極項目，為半導(dǎo)體設(shè)備部件奠基。
3. 短流程工藝：120天→30天的成本生死線
國瑞新材“一焙一化”技術(shù)：突破傳統(tǒng)多段焙燒，成本降30%，效率提200%，獲數(shù)億元B輪融資擴產(chǎn)。
方大優(yōu)化石墨化周期，能耗降30%，逼近國際巨頭生產(chǎn)節(jié)奏。
二、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同：綁定頭部客戶，打通驗證“*后一公里”
1. 材料商-半導(dǎo)體廠“捆綁研發(fā)”
方大綁定山東天岳：超高純石墨導(dǎo)入8英寸SiC襯底量產(chǎn)線，國產(chǎn)化率從0%→20%。
鞍鋼切入北方華創(chuàng)：以冶金粉體技術(shù)供應(yīng)高純石墨部件試樣，替代日德供應(yīng)商。
2. 設(shè)備國產(chǎn)化破冰
五礦國產(chǎn)連續(xù)式高溫純化爐規(guī)?；瘧?yīng)用，打破德國迪芬巴赫壟斷，設(shè)備成本降50%。
3. 標(biāo)準(zhǔn)與專利反制
主導(dǎo)制定《碳化硅單晶生長用等靜壓石墨》（T/CASAS 048—2025），方大、國瑞累計申請核石墨/涂層專利超50項。
四、龍頭實戰(zhàn)：方大與鞍鋼的破局基因
方大炭素：核能技術(shù)遷移的“降維打擊”
軍用轉(zhuǎn)民用：將高溫氣冷堆核石墨技術(shù)遷移至半導(dǎo)體，NG-CT-10輻照性能國際領(lǐng)先。
產(chǎn)能碾壓：成都基地3萬噸特種石墨產(chǎn)能全球第一，覆蓋半導(dǎo)體/光伏/核能全場景。
鞍鋼集團：傳統(tǒng)龍頭的“跨界奇襲”
五、生死警示：三大深水區(qū)未過，替代仍是偽命題？
專利封鎖：西格里45%專利墻下，國產(chǎn)涂層技術(shù)仍處實驗室階段（如東洋CVD專利壁壘）。
認(rèn)證周期：半導(dǎo)體材料驗證需2–3年，缺乏頭部客戶聯(lián)合平臺（如中芯國際未開放測試）。
低端反噬：石墨均價從2.16萬/噸降至1.75萬/噸，價格戰(zhàn)擠壓研發(fā)投入。
破局之策：
建立 “專利池”（參考國瑞B(yǎng)輪融資技術(shù)聯(lián)盟）；
工信部 “首批次保險” 補貼試錯成本（如方大獲甘肅專項支持）。
結(jié)語：替代只是開始，定義規(guī)則才是終局
“當(dāng)我們用‘一焙一化’把周期砍到30天時，德國人開始重新評估中國速度。” ——國瑞新材技術(shù)總監(jiān)
高純石墨的戰(zhàn)爭，本質(zhì)是 “從實驗室到量產(chǎn)線”的耐力賽：
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技術(shù)破局點在 “軍用技術(shù)民用化”（如核石墨轉(zhuǎn)半導(dǎo)體）；
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商業(yè)決勝點在 “綁定華為/中芯等共建生態(tài)”。
未來5年，誰主導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)、誰掌控專利池，誰將執(zhí)掌全球半導(dǎo)體材料的權(quán)杖。（來源：公眾號“炭素之家”）
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