Image

從"低價燃料"到"新能源材料",“廢料” 的逆襲有多猛?


編輯:2025-09-01 16:33:00

      從20世紀(jì)初開始被利用,100 多年里,它的下游應(yīng)用從單一燃料慢慢拓展到電解鋁、鋼鐵、新能源電池等多個領(lǐng)域的關(guān)鍵材料,甚至成為部分高端產(chǎn)業(yè)的戰(zhàn)略資源。

      這就是原油“廢料”——石油焦。

     石油焦的前世今生

    今天就按時間線拆解石油焦下游行業(yè)的四個演變階段,看看它到底怎么從煉油副產(chǎn)品變成支撐多個產(chǎn)業(yè)的重要材料。

      一、早期:20 世紀(jì)初-1980 年代

      這一階段石油焦的用途非常單一,90% 以上都作為燃料使用,屬于粗放利用,附加值極低。

      核心應(yīng)用集中在需要高溫的行業(yè)。高硫焦(硫含量>3%)因為熱值高(8000-9000kcal/kg)、價格比煤還低,成了水泥窯、玻璃熔爐、發(fā)電廠的主要燃料。比如 20 世紀(jì) 50 年代,美國煉油廠產(chǎn)生的高硫焦,大量運到中西部的電廠,和煤混合起來燃燒發(fā)電,能降低電廠的燃料成本。

      但當(dāng)時的技術(shù)有明顯局限,*大問題是污染。那時候脫硫技術(shù)不成熟,高硫焦燃燒會排放大量 SO?,對空氣污染嚴(yán)重。到了 1970 年代,歐美國家開始出臺環(huán)保政策限制高硫焦在電廠的使用,比如美國通過清潔空氣法要求電廠控制 SO?排放,高硫焦的燃料需求開始減少。

      而且這時候的石油焦只是煉油過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品,沒有額外價值。價格長期低于原油,煉廠也不把它當(dāng)作主要產(chǎn)品,利潤全靠煉油的綜合成本分?jǐn)?,甚至有時候為了處理掉多余的石油焦,還得降價銷售。

      二、工業(yè)化中期:1990 年代-2010 年代

      隨著電解鋁、鋼鐵行業(yè)規(guī)?;l(fā)展,石油焦從燃料轉(zhuǎn)向炭素材料,應(yīng)用開始多元化,需求和附加值都大幅提升。

      電解鋁行業(yè)成了*大需求來源。這時候中國電解鋁產(chǎn)能快速增長,從 2000年的330萬噸漲到2010年的1565萬噸。

      電解鋁生產(chǎn)必須用到預(yù)焙陽極,預(yù)焙陽極的70%成本來自低硫焦(硫含量<3%),低硫焦的需求跟著快速增長。索通發(fā)展等企業(yè)專門做石油焦 - 預(yù)焙陽極 - 電解鋁的產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同,把低硫焦加工成預(yù)焙陽極再賣給電解鋁廠,年產(chǎn)值能超過30億元。

      鋼鐵行業(yè)也開始大量使用石油焦。針狀焦是一種高端石油焦,能用來制造超高功率石墨電極,這種電極是電弧爐煉鋼的核心部件。全球石墨電極市場規(guī)模從2000年的15億美元增長到2010年的30億美元,中國成了*大的石墨電極生產(chǎn)國,也帶動了針狀焦的需求。

      不過這時候高硫焦還沒被淘汰,70% 的石油焦產(chǎn)量還是高硫焦,但使用方式有了改進。比如山東的地?zé)拸S采用循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)(CFB 鍋爐技術(shù)),讓高硫焦能實現(xiàn)清潔燃燒,用來給自備電廠供能,每噸成本比燒煤低 100 元,既降低了污染,又節(jié)省了成本。

      三、新能源時代:2010年代-2025年

      隨著新能源產(chǎn)業(yè)爆發(fā),石油焦尤其是低硫焦,成了鋰電池、光伏等領(lǐng)域的核心材料,需求增速快,附加值也漲到了新高度。

      鋰電池負(fù)極材料是*大的新賽道。低硫焦經(jīng)過石墨化處理后,能做成動力電池的負(fù)極材料。

      2025 年全球這種低硫焦的需求預(yù)計能達到 99 萬噸,年增速超過 36%。中國石化開發(fā)的中硫焦負(fù)極材料,每噸加工費就有 5000 元以上,一頓這樣的材料能裝配 400 萬輛新能源車的電池。寧德時代還專門參股低硫焦企業(yè),以低于市場價 10% 的價格鎖定長期供應(yīng),保證自己的電池生產(chǎn)不受原料短缺影響。

      光伏行業(yè)也需要石油焦。多晶硅(光伏硅料)生產(chǎn)要用石墨電極,而石墨電極的原料就是低硫焦。2025 年光伏領(lǐng)域?qū)Φ土蚪沟男枨笤鏊俪^ 30%,隆基、通威這些光伏企業(yè),都通過長期訂單鎖定低硫焦供應(yīng),愿意比市場價多付 5%-10% 的溢價,避免因為原料斷供影響生產(chǎn)。

      高端炭素產(chǎn)品的價值也漲了起來。針狀焦的價格突破 12000 元 / 噸,金陵石化通過油漿互供的方式穩(wěn)定生產(chǎn)針狀焦,2024 年賣了 12.4 萬噸,毛利率超過 40%。還有核石墨(用于核反應(yīng)堆的中子減速材料)、3D打印耗材這些特殊炭素制品,也開始進入商業(yè)化應(yīng)用階段,進一步拉高了石油焦的價值。

      四、政策驅(qū)動期:2025 年至今

      這一階段環(huán)保政策和全球化資源配置,成了影響石油焦下游應(yīng)用的關(guān)鍵,行業(yè)開始向綠色化、高端化轉(zhuǎn)型,貿(mào)易格局也在發(fā)生變化。

      環(huán)保政策倒逼高硫焦退出市場。歐盟碳關(guān)稅(CBAM)2026 年*實施后,使用高硫焦的水泥、鋼鐵企業(yè),成本會增加 15%-20%。中國高硫焦的出口量預(yù)計會下降 10%,很多煉廠開始調(diào)整生產(chǎn)工藝,轉(zhuǎn)向生產(chǎn)低硫焦。比如山東有家煉廠,通過了 SGS 認(rèn)證,生產(chǎn)的低硫焦能幫助下游企業(yè)降低 20% 的碳排放,在市場上很受歡迎。

      綠色需求讓低硫焦更值錢。電解鋁企業(yè)為了降低碳排放,開始采購低排陽極專用焦,用這種焦生產(chǎn)預(yù)焙陽極,每噸鋁的能耗能降低 3%,碳排放減少 5%,所以企業(yè)愿意給這種焦多付 300-500 元 / 噸的溢價。而且現(xiàn)在煅燒爐的余熱發(fā)電技術(shù)越來越普及,每噸焦還能創(chuàng)造 50-80 元的碳交易收益,進一步提升了低硫焦的利潤空間。

      全球化資源配置有了新變化。美國對高硫焦進口限制變嚴(yán)后,貿(mào)易商開始從俄羅斯、巴西尋找替代貨源,通過轉(zhuǎn)口貿(mào)易+保稅倉儲的模式,每噸能賺取 150-200 元的利潤。

      中國的低硫焦因為品質(zhì)好,在日韓、歐洲市場比中東的產(chǎn)品價格高5%-8%,2024年出口量達到120萬噸,成了高端低硫焦市場的重要供應(yīng)商。

      總結(jié):石油焦的演變 是一場價值重估

 

      石油焦 100 多年的演變,本質(zhì)上是從沒人重視的煉油副產(chǎn)品,變成支撐工業(yè)和新能源產(chǎn)業(yè)的戰(zhàn)略資源的價值重估?,F(xiàn)在的石油焦,不再是只能燒火的普通燃料,而是能影響新能源電池、光伏硅料成本的關(guān)鍵材料。

      對企業(yè)來說,要想在這個行業(yè)里持續(xù)盈利,就得抓住三個方向:低硫焦往高端化、定制化方向發(fā)展;高硫焦通過清潔燃燒、氣化等技術(shù)實現(xiàn)轉(zhuǎn)型;貿(mào)易上做好全球化布局,搶占新興市場。未來,隨著新能源和環(huán)保需求的進一步提升,石油焦的價值還會繼續(xù)上漲,這個老材料還能在新賽道上發(fā)揮更大作用。

      石油焦的上中下游

      石油焦是煉油過程中產(chǎn)生的核心副產(chǎn)品,它的產(chǎn)業(yè)鏈覆蓋從原油開采到終端應(yīng)用的全鏈條——上游靠原油煉制提供原料,中游通過加工貿(mào)易實現(xiàn)流通,下游則延伸到電解鋁、鋼鐵、新能源電池等多個領(lǐng)域。

很多人不知道,我們?nèi)粘S玫匿X制品、新能源汽車的電池負(fù)極,甚至水泥、玻璃的生產(chǎn),都離不開石油焦。

      一、上游行業(yè)

      石油焦的生產(chǎn)不是單一環(huán)節(jié),需要上游多個行業(yè)協(xié)同,從原料到設(shè)備再到能源,缺一不可。

      1. 原油開采與煉制

      石油焦的原料來自原油精煉后的重油(比如減壓渣油),所以原油開采和煉制行業(yè)是整個產(chǎn)業(yè)鏈的起點。

      全球前十大煉廠(像??松梨?、中國石化)貢獻了60%以上的石油焦產(chǎn)能,這些煉廠先通過常減壓蒸餾把原油分成汽油、柴油等產(chǎn)品,剩下的重油再送到延遲焦化裝置,*終生成石油焦。

      中國2023年原油加工量達到7.1億噸,直接帶動了約5000萬噸石油焦產(chǎn)出,是全球主要的石油焦生產(chǎn)國之一。

      煉廠的規(guī)模和工藝直接影響石油焦的產(chǎn)量和質(zhì)量——比如煉油時若注重降低重油硫含量,產(chǎn)出的石油焦硫分也會更低,能用于更高端的領(lǐng)域。

      2. 煉油設(shè)備制造

      石油焦生產(chǎn)需要專用設(shè)備,不同設(shè)備負(fù)責(zé)不同工序,核心設(shè)備有三類:

  • 延遲焦化裝置:這是生產(chǎn)石油焦的核心設(shè)備,包括加熱爐和焦炭塔。加熱爐能把重油加熱到500℃高溫使其裂解,焦炭塔則負(fù)責(zé)收集裂解產(chǎn)生的石油焦。全球主要的設(shè)備供應(yīng)商是Fluor、TechnipFMC,國內(nèi)大型煉廠的延遲焦化裝置多從這些企業(yè)采購。
  • 煅燒設(shè)備:生焦(剛生產(chǎn)出來的石油焦)需要煅燒才能用,美卓(Metso)提供的煅燒系統(tǒng)占全球70%的市場份額,能處理針狀焦、多孔焦等不同類型的生焦,煅燒溫度通常在1200-1300℃,目的是去除生焦里的揮發(fā)分。
  • 磨粉設(shè)備:高硫焦(硫含量超過3%)常作為燃料使用,需要用JZC-1250等設(shè)備把它磨成細粉,方便燃燒。

      3. 催化劑與添加劑

      煉油過程中需要加催化劑和添加劑,才能保證石油焦的質(zhì)量和生產(chǎn)效率:

  • 加氫催化劑:用于降低重油的硫含量,重油硫含量低了,生產(chǎn)出的石油焦硫分也會降低,能滿足高端領(lǐng)域的需求。
  • 焦化助劑:比如消泡劑、結(jié)焦抑制劑,能優(yōu)化延遲焦化的工藝參數(shù),減少設(shè)備結(jié)焦,降低非計劃停工的概率。

   4. 能源與公用事業(yè)

     石油焦生產(chǎn)很耗能源,能源成本占生產(chǎn)成本的20%-30%,主要依賴兩類能源:

  • 電力與蒸汽:煅燒工序需要1000-2000℃的高溫,必須靠大量電力或蒸汽加熱;延遲焦化裝置的運轉(zhuǎn)也需要持續(xù)供電。
  • 水資源:焦化裝置的循環(huán)水系統(tǒng)用水量很大,有些沿海煉廠會用海水淡化技術(shù)提供生產(chǎn)用水,降低對淡水的依賴。

    二、中游行業(yè)

      生產(chǎn)出來的石油焦不能直接用,需要經(jīng)過中游的加工分級和貿(mào)易流通,才能送到下游企業(yè)手里。

      1. 加工分級:按“質(zhì)量”分用途

      石油焦主要按硫含量分級,不同級別對應(yīng)不同用途,加工方式也不一樣:

  • 低硫焦(硫含量<3%):需要經(jīng)過煅燒提純,去除揮發(fā)分后制成煅后焦(灰分<0.5%),主要用于生產(chǎn)電解鋁的預(yù)焙陽極、石墨電極等高端炭素制品。
  • 高硫焦(硫含量>3%):大多作為燃料使用,不需要復(fù)雜加工,部分會磨成焦粉;少數(shù)高硫焦會用于工業(yè)硅、黃磷冶煉。
  • 針狀焦:這是高端品種,需要精準(zhǔn)控制原料的芳烴含量和焦化工藝,全球只有美國、日本等少數(shù)國家能生產(chǎn)高端針狀焦,國內(nèi)方大喜科墨等企業(yè)還需要進口,主要用于新能源電池負(fù)極和超高功率石墨電極。

    2. 貿(mào)易流通:靠物流送到各地

    石油焦的貿(mào)易量很大,全球年貿(mào)易量超過1億噸,流通主要靠三種方式:

  • 海運:是國際貿(mào)易的主要方式,中國從美國、中東進口的低硫焦,大多通過海運運到青島、日照等港口;出口到東南亞、印度的高硫焦也靠海運。
  • 鐵路:國內(nèi)“北焦南運”主要靠鐵路,比如河北、山東的石油焦通過鐵路運到南方的電解鋁廠。
  • 公路:短途運輸用公路,比如煉廠周邊的水泥廠、玻璃廠,會用卡車?yán)\高硫焦。

      中國主要港口(青島、日照)的石油焦庫存常保持在300-500萬噸,庫存水平和價格呈負(fù)相關(guān)——庫存高時價格會降,庫存低時價格會漲。

      2023年中國進口低硫焦約800萬噸,主要來自美國和中東;出口高硫焦158萬噸,大部分賣到東南亞和印度。

    三、下游行業(yè):石油焦的6大應(yīng)用領(lǐng)域

      石油焦的下游應(yīng)用非常多元,從我們?nèi)粘=佑|的鋁制品、水泥,到新能源汽車的電池,都有它的身影,主要分為三大類領(lǐng)域。

      (一)炭素制品:石油焦的核心用途

      炭素制品是石油焦*主要的下游領(lǐng)域,尤其是電解鋁和鋼鐵行業(yè),需求占比超過60%。

      1. 電解鋁行業(yè):用量*大的領(lǐng)域

      電解鋁生產(chǎn)需要預(yù)焙陽極(相當(dāng)于電解槽的“心臟”),每生產(chǎn)1噸電解鋁就要消耗0.5噸預(yù)焙陽極,而石油焦占預(yù)焙陽極成本的70%。中國電解鋁產(chǎn)能達4200萬噸/年,直接拉動約2100萬噸石油焦需求,是石油焦*大的下游市場。

      索通發(fā)展等企業(yè)專門做“石油焦-預(yù)焙陽極-電解鋁”的產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同,自己采購石油焦生產(chǎn)預(yù)焙陽極,再賣給電解鋁廠,年產(chǎn)值能達到30億元。

      這類企業(yè)的優(yōu)勢是能控制成本,還能根據(jù)電解鋁廠的需求調(diào)整預(yù)焙陽極的質(zhì)量。

     2. 鋼鐵行業(yè)

     鋼鐵行業(yè)用石油焦主要做兩種產(chǎn)品:

  • 石墨電極:用于電弧爐煉鋼,尤其是超高功率石墨電極,必須用針狀焦做原料,全球石墨電極市場規(guī)模超過50億美元。中國是鋼鐵生產(chǎn)大國,每年需要大量石墨電極,帶動了高端針狀焦的需求。
  • 增碳劑:低硫煅后焦破碎篩分后制成增碳劑,用于提升鋼水的碳含量,每噸鋼大概需要消耗0.5-2公斤增碳劑。

  3. 工業(yè)硅與黃磷冶煉:冶煉的“還原劑”

     中硫煅后焦(硫含量1.5%-3%)是工業(yè)硅冶煉的重要還原劑,每噸工業(yè)硅需要消耗1.2-1.5噸石油焦。云南、四川等地的工業(yè)硅企業(yè),還有黃磷企業(yè),都依賴高硫焦或中硫焦進行冶煉,因為石油焦的熱值高,還原*好。

     (二)燃料與化工:石油焦的“基礎(chǔ)用途”

     高硫焦因為熱值高(8000-9000kcal/kg),常作為燃料或化工原料,用于水泥、發(fā)電等行業(yè)。

      1. 水泥與玻璃行業(yè)

      水泥和玻璃生產(chǎn)需要高溫,高硫焦可以替代燃煤作為燃料,每噸水泥熟料大概消耗80-120公斤石油焦。但歐盟的碳關(guān)稅(CBAM)從2026年*實施后,使用高硫焦的企業(yè)成本會增加15%-20%,很多企業(yè)開始轉(zhuǎn)向低硫燃料,預(yù)計2025年中國高硫焦出口量會下降10%。

      2. 發(fā)電與供熱

      高硫焦可以在循環(huán)流化床鍋爐中燃燒發(fā)電,東南亞的電廠(比如越南永新電廠)每年消耗超百萬噸高硫焦;中國部分煉廠也會自建熱電聯(lián)產(chǎn)裝置,用高硫焦發(fā)電供熱,實現(xiàn)能源自給,降低對外購電的依賴。

      3. 石油焦氣化

      有些企業(yè)會把高硫焦氣化,轉(zhuǎn)化為合成氣(主要成分是CO和H?),用于生產(chǎn)化工產(chǎn)品:

  • 東粵環(huán)保采用POX工藝(部分氧化工藝)把高硫焦轉(zhuǎn)化為合成氣,還配套了40萬噸灰渣綜合利用項目,能從灰渣里提取釩、鎳等金屬,實現(xiàn)資源回收。
  • 高硫焦還能和石灰在電弧爐中反應(yīng)生成電石(CaC?),電石用于生產(chǎn)PVC和乙炔;也能用來生產(chǎn)碳化硅(SiC),碳化硅可做磨料或半導(dǎo)體襯底。

      (三)新興高端應(yīng)用:石油焦的“新賽道”

      隨著技術(shù)發(fā)展,石油焦開始進入新能源、環(huán)保等高端領(lǐng)域,需求增長很快。

      1. 新能源電池負(fù)極材料:*受關(guān)注的新領(lǐng)域

     針狀焦經(jīng)過石墨化處理后,可以成為鋰電池的負(fù)極材料。

      2025年全球鋰電池負(fù)極用針狀焦需求預(yù)計達99萬噸,年增速超過36%。

      濟南大學(xué)研發(fā)的改性石油焦負(fù)極材料,循環(huán)容量能達到220-250mAh/g,成本卻只有傳統(tǒng)石墨負(fù)極的1/3,未來有望大規(guī)模應(yīng)用。

      2. 環(huán)保材料與吸附劑:解決污染問題

      石油焦經(jīng)過活化處理后,可以制成環(huán)保材料:

  • 活性炭:用于水處理(比如去除水中的重金屬)和廢氣吸附(比如治理VOCs,揮發(fā)性有機化合物),吸附效率很高。
  • 脫硫劑:低硫焦基材料用于煙氣脫硫,效率能達到95%以上,適合電廠、煉廠的廢氣處理。

   3. 特殊炭素制品:高端工業(yè)領(lǐng)域

      石油焦還能用于生產(chǎn)特殊炭素制品,比如:

  • 核石墨:低硫焦經(jīng)過高溫純化后,能用于核反應(yīng)堆的中子減速材料,對純度要求極高,硫含量要低于0.05%。
  • 3D打印耗材:石油焦基碳纖維可以做3D打印的耗材,強度比傳統(tǒng)材料高20%,適合航空航天等高端制造領(lǐng)域。

    四、支持行業(yè):產(chǎn)業(yè)鏈的“配套保障”

      石油焦產(chǎn)業(yè)鏈的運轉(zhuǎn),還需要環(huán)保、技術(shù)研發(fā)、金融等支持行業(yè)做保障,這些環(huán)節(jié)雖然不直接生產(chǎn)或使用石油焦,卻是產(chǎn)業(yè)鏈穩(wěn)定的關(guān)鍵。

      1. 環(huán)保與廢棄物處理:控制污染,回收資源

      石油焦生產(chǎn)和使用過程中會產(chǎn)生污染,需要環(huán)保行業(yè)配套:

  • 廢氣治理:煉廠的延遲焦化裝置、煅燒設(shè)備會排放SO?,必須配套SCR脫硝、濕法脫硫裝置,確保SO?排放濃度≤30mg/m³,符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
  • 灰渣處理:石油焦氣化或燃燒產(chǎn)生的灰渣,不是沒用的廢物,經(jīng)過資源化處理可以提取釩(V?O?)、鎳(NiO)等戰(zhàn)略金屬,東粵環(huán)保、中國恩菲等企業(yè)都在做灰渣回收項目。

   2. 技術(shù)研發(fā)與檢測:保證質(zhì)量,優(yōu)化工藝

      技術(shù)研發(fā)和檢測能提升石油焦的質(zhì)量和生產(chǎn)效率:

  • 分析檢測:石油焦的硫含量、揮發(fā)分、微量元素(比如釩、鈉)需要用X射線熒光光譜儀(XRF)等設(shè)備檢測,確保符合下游企業(yè)的需求;比如新能源負(fù)極用的針狀焦,需要檢測芳烴含量、熱膨脹系數(shù)等指標(biāo)。
  • 工藝優(yōu)化:現(xiàn)在很多煉廠用AI算法預(yù)測延遲焦化裝置的結(jié)焦趨勢,提前調(diào)整工藝參數(shù),降低非計劃停工率,提高生產(chǎn)效率。

   3. 金融與風(fēng)險管理:穩(wěn)定貿(mào)易,控制成本

      石油焦貿(mào)易量大會面臨價格波動風(fēng)險,金融行業(yè)提供的服務(wù)能幫企業(yè)規(guī)避風(fēng)險:

  • 期貨與衍生品:新加坡交易所(SGX)推出了石油焦掉期合約,貿(mào)易商可以通過合約鎖定價格,對沖價格波動帶來的風(fēng)險。
  • 供應(yīng)鏈金融:中鋁物資等企業(yè)會做集中采購,還提供應(yīng)收賬款融資服務(wù),幫助上游煉廠和下游炭素企業(yè)緩解資金壓力,優(yōu)化現(xiàn)金流。

  五、政策與技術(shù)驅(qū)動:石油焦產(chǎn)業(yè)鏈的“變革力量”

     石油焦產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展,受政策和技術(shù)影響很大,這兩個因素正在改變行業(yè)的需求結(jié)構(gòu)和發(fā)展方向。

     1. 環(huán)保政策:倒逼行業(yè)升級

      環(huán)保政策越來越嚴(yán),直接影響石油焦的生產(chǎn)和使用:

  • 中國《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》要求焦?fàn)t煙囪SO?排放≤30mg/m³,煉廠必須升級脫硫技術(shù),這會增加高硫焦的生產(chǎn)成本,推動企業(yè)多生產(chǎn)低硫焦。
  • 歐盟碳關(guān)稅(CBAM)2026年*實施后,使用高硫焦的水泥、鋼鐵企業(yè)出口產(chǎn)品時會被征收碳稅,很多企業(yè)開始減少高硫焦使用,轉(zhuǎn)向低硫燃料或清潔能源,這會影響中國高硫焦的出口。

   2. 技術(shù)創(chuàng)新:開辟新需求

      技術(shù)突破讓石油焦有了更多新用途,也提升了現(xiàn)有產(chǎn)品的質(zhì)量:

  • 低釩石油焦開發(fā):中石化推出了“儲能專用焦”,釩含量<50ppm(百萬分之一),能滿足新能源電池負(fù)極對雜質(zhì)的嚴(yán)格要求,打開了石油焦在儲能領(lǐng)域的應(yīng)用。
  • 生物炭替代技術(shù):加拿大LanzaTech公司利用微生物把石油焦合成氣轉(zhuǎn)化為乙醇,實現(xiàn)了碳循環(huán),讓石油焦的化工應(yīng)用更環(huán)保,也符合“雙碳”要求。

   總結(jié):石油焦產(chǎn)業(yè)鏈的未來 往高端、綠色、全球化走

      石油焦產(chǎn)業(yè)鏈的特點是“上游高度集中、下游多元分化”——上游主要靠大型煉廠,中游靠貿(mào)易流通,下游則覆蓋從基礎(chǔ)工業(yè)到高端新能源的多個領(lǐng)域。未來,這個產(chǎn)業(yè)鏈會向三個方向發(fā)展:

  1. 高端化:低硫焦的占比會從現(xiàn)在的30%提升到2030年的50%,針狀焦在新能源電池負(fù)極中的應(yīng)用占比會超過40%,高端產(chǎn)品的需求增長會更快。
  2. 綠色化:石油焦氣化、炭素制品再生利用(比如退役預(yù)焙陽極回收)等循環(huán)經(jīng)濟模式會成為主流,企業(yè)會更注重環(huán)保,減少污染。
  3. 全球化:東南亞、非洲等新興市場的需求會以每年8%-10%的速度增長,高硫焦的貿(mào)易重心會向東移,中國會更多地把高硫焦出口到這些新興市場。

      對企業(yè)來說,要在這個產(chǎn)業(yè)鏈里立足,就得在細分領(lǐng)域建立優(yōu)勢:上游煉廠要優(yōu)化工藝,多產(chǎn)低硫焦;中游貿(mào)易商要布局“港口倉儲+期貨套保”,穩(wěn)定成本;下游企業(yè)要開發(fā)定制化產(chǎn)品,比如低排陽極用焦、儲能專用焦。

      雖然石油焦是煉油的副產(chǎn)品,但它早已不是“廢物”,而是支撐多個工業(yè)領(lǐng)域和新能源發(fā)展的重要材料。隨著技術(shù)和政策的推動,這個產(chǎn)業(yè)鏈還會創(chuàng)造更多價值,在“雙碳”時代找到自己的定位。

      (來源鏈接:https://news.sohu.com/a/928103483_100238422;https://news.sohu.com/a/928101601_100238422)

 

 

Image

服務(wù)熱線:0359-5668082

文章詳情 DETAILS

文章詳情 DETAILS

您的位置:首頁?>文章詳情

從"低價燃料"到"新能源材料",“廢料” 的逆襲有多猛?


編輯:2025-09-01 16:33:00

      從20世紀(jì)初開始被利用,100 多年里,它的下游應(yīng)用從單一燃料慢慢拓展到電解鋁、鋼鐵、新能源電池等多個領(lǐng)域的關(guān)鍵材料,甚至成為部分高端產(chǎn)業(yè)的戰(zhàn)略資源。

      這就是原油“廢料”——石油焦。

     石油焦的前世今生

    今天就按時間線拆解石油焦下游行業(yè)的四個演變階段,看看它到底怎么從煉油副產(chǎn)品變成支撐多個產(chǎn)業(yè)的重要材料。

      一、早期:20 世紀(jì)初-1980 年代

      這一階段石油焦的用途非常單一,90% 以上都作為燃料使用,屬于粗放利用,附加值極低。

      核心應(yīng)用集中在需要高溫的行業(yè)。高硫焦(硫含量>3%)因為熱值高(8000-9000kcal/kg)、價格比煤還低,成了水泥窯、玻璃熔爐、發(fā)電廠的主要燃料。比如 20 世紀(jì) 50 年代,美國煉油廠產(chǎn)生的高硫焦,大量運到中西部的電廠,和煤混合起來燃燒發(fā)電,能降低電廠的燃料成本。

      但當(dāng)時的技術(shù)有明顯局限,*大問題是污染。那時候脫硫技術(shù)不成熟,高硫焦燃燒會排放大量 SO?,對空氣污染嚴(yán)重。到了 1970 年代,歐美國家開始出臺環(huán)保政策限制高硫焦在電廠的使用,比如美國通過清潔空氣法要求電廠控制 SO?排放,高硫焦的燃料需求開始減少。

      而且這時候的石油焦只是煉油過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品,沒有額外價值。價格長期低于原油,煉廠也不把它當(dāng)作主要產(chǎn)品,利潤全靠煉油的綜合成本分?jǐn)?,甚至有時候為了處理掉多余的石油焦,還得降價銷售。

      二、工業(yè)化中期:1990 年代-2010 年代

      隨著電解鋁、鋼鐵行業(yè)規(guī)模化發(fā)展,石油焦從燃料轉(zhuǎn)向炭素材料,應(yīng)用開始多元化,需求和附加值都大幅提升。

      電解鋁行業(yè)成了*大需求來源。這時候中國電解鋁產(chǎn)能快速增長,從 2000年的330萬噸漲到2010年的1565萬噸。

      電解鋁生產(chǎn)必須用到預(yù)焙陽極,預(yù)焙陽極的70%成本來自低硫焦(硫含量<3%),低硫焦的需求跟著快速增長。索通發(fā)展等企業(yè)專門做石油焦 - 預(yù)焙陽極 - 電解鋁的產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同,把低硫焦加工成預(yù)焙陽極再賣給電解鋁廠,年產(chǎn)值能超過30億元。

      鋼鐵行業(yè)也開始大量使用石油焦。針狀焦是一種高端石油焦,能用來制造超高功率石墨電極,這種電極是電弧爐煉鋼的核心部件。全球石墨電極市場規(guī)模從2000年的15億美元增長到2010年的30億美元,中國成了*大的石墨電極生產(chǎn)國,也帶動了針狀焦的需求。

      不過這時候高硫焦還沒被淘汰,70% 的石油焦產(chǎn)量還是高硫焦,但使用方式有了改進。比如山東的地?zé)拸S采用循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)(CFB 鍋爐技術(shù)),讓高硫焦能實現(xiàn)清潔燃燒,用來給自備電廠供能,每噸成本比燒煤低 100 元,既降低了污染,又節(jié)省了成本。

      三、新能源時代:2010年代-2025年

      隨著新能源產(chǎn)業(yè)爆發(fā),石油焦尤其是低硫焦,成了鋰電池、光伏等領(lǐng)域的核心材料,需求增速快,附加值也漲到了新高度。

      鋰電池負(fù)極材料是*大的新賽道。低硫焦經(jīng)過石墨化處理后,能做成動力電池的負(fù)極材料。

      2025 年全球這種低硫焦的需求預(yù)計能達到 99 萬噸,年增速超過 36%。中國石化開發(fā)的中硫焦負(fù)極材料,每噸加工費就有 5000 元以上,一頓這樣的材料能裝配 400 萬輛新能源車的電池。寧德時代還專門參股低硫焦企業(yè),以低于市場價 10% 的價格鎖定長期供應(yīng),保證自己的電池生產(chǎn)不受原料短缺影響。

      光伏行業(yè)也需要石油焦。多晶硅(光伏硅料)生產(chǎn)要用石墨電極,而石墨電極的原料就是低硫焦。2025 年光伏領(lǐng)域?qū)Φ土蚪沟男枨笤鏊俪^ 30%,隆基、通威這些光伏企業(yè),都通過長期訂單鎖定低硫焦供應(yīng),愿意比市場價多付 5%-10% 的溢價,避免因為原料斷供影響生產(chǎn)。

      高端炭素產(chǎn)品的價值也漲了起來。針狀焦的價格突破 12000 元 / 噸,金陵石化通過油漿互供的方式穩(wěn)定生產(chǎn)針狀焦,2024 年賣了 12.4 萬噸,毛利率超過 40%。還有核石墨(用于核反應(yīng)堆的中子減速材料)、3D打印耗材這些特殊炭素制品,也開始進入商業(yè)化應(yīng)用階段,進一步拉高了石油焦的價值。

      四、政策驅(qū)動期:2025 年至今

      這一階段環(huán)保政策和全球化資源配置,成了影響石油焦下游應(yīng)用的關(guān)鍵,行業(yè)開始向綠色化、高端化轉(zhuǎn)型,貿(mào)易格局也在發(fā)生變化。

      環(huán)保政策倒逼高硫焦退出市場。歐盟碳關(guān)稅(CBAM)2026 年*實施后,使用高硫焦的水泥、鋼鐵企業(yè),成本會增加 15%-20%。中國高硫焦的出口量預(yù)計會下降 10%,很多煉廠開始調(diào)整生產(chǎn)工藝,轉(zhuǎn)向生產(chǎn)低硫焦。比如山東有家煉廠,通過了 SGS 認(rèn)證,生產(chǎn)的低硫焦能幫助下游企業(yè)降低 20% 的碳排放,在市場上很受歡迎。

      綠色需求讓低硫焦更值錢。電解鋁企業(yè)為了降低碳排放,開始采購低排陽極專用焦,用這種焦生產(chǎn)預(yù)焙陽極,每噸鋁的能耗能降低 3%,碳排放減少 5%,所以企業(yè)愿意給這種焦多付 300-500 元 / 噸的溢價。而且現(xiàn)在煅燒爐的余熱發(fā)電技術(shù)越來越普及,每噸焦還能創(chuàng)造 50-80 元的碳交易收益,進一步提升了低硫焦的利潤空間。

      全球化資源配置有了新變化。美國對高硫焦進口限制變嚴(yán)后,貿(mào)易商開始從俄羅斯、巴西尋找替代貨源,通過轉(zhuǎn)口貿(mào)易+保稅倉儲的模式,每噸能賺取 150-200 元的利潤。

      中國的低硫焦因為品質(zhì)好,在日韓、歐洲市場比中東的產(chǎn)品價格高5%-8%,2024年出口量達到120萬噸,成了高端低硫焦市場的重要供應(yīng)商。

      總結(jié):石油焦的演變 是一場價值重估

 

      石油焦 100 多年的演變,本質(zhì)上是從沒人重視的煉油副產(chǎn)品,變成支撐工業(yè)和新能源產(chǎn)業(yè)的戰(zhàn)略資源的價值重估?,F(xiàn)在的石油焦,不再是只能燒火的普通燃料,而是能影響新能源電池、光伏硅料成本的關(guān)鍵材料。

      對企業(yè)來說,要想在這個行業(yè)里持續(xù)盈利,就得抓住三個方向:低硫焦往高端化、定制化方向發(fā)展;高硫焦通過清潔燃燒、氣化等技術(shù)實現(xiàn)轉(zhuǎn)型;貿(mào)易上做好全球化布局,搶占新興市場。未來,隨著新能源和環(huán)保需求的進一步提升,石油焦的價值還會繼續(xù)上漲,這個老材料還能在新賽道上發(fā)揮更大作用。

      石油焦的上中下游

      石油焦是煉油過程中產(chǎn)生的核心副產(chǎn)品,它的產(chǎn)業(yè)鏈覆蓋從原油開采到終端應(yīng)用的全鏈條——上游靠原油煉制提供原料,中游通過加工貿(mào)易實現(xiàn)流通,下游則延伸到電解鋁、鋼鐵、新能源電池等多個領(lǐng)域。

很多人不知道,我們?nèi)粘S玫匿X制品、新能源汽車的電池負(fù)極,甚至水泥、玻璃的生產(chǎn),都離不開石油焦。

      一、上游行業(yè)

      石油焦的生產(chǎn)不是單一環(huán)節(jié),需要上游多個行業(yè)協(xié)同,從原料到設(shè)備再到能源,缺一不可。

      1. 原油開采與煉制

      石油焦的原料來自原油精煉后的重油(比如減壓渣油),所以原油開采和煉制行業(yè)是整個產(chǎn)業(yè)鏈的起點。

      全球前十大煉廠(像??松梨?、中國石化)貢獻了60%以上的石油焦產(chǎn)能,這些煉廠先通過常減壓蒸餾把原油分成汽油、柴油等產(chǎn)品,剩下的重油再送到延遲焦化裝置,*終生成石油焦。

      中國2023年原油加工量達到7.1億噸,直接帶動了約5000萬噸石油焦產(chǎn)出,是全球主要的石油焦生產(chǎn)國之一。

      煉廠的規(guī)模和工藝直接影響石油焦的產(chǎn)量和質(zhì)量——比如煉油時若注重降低重油硫含量,產(chǎn)出的石油焦硫分也會更低,能用于更高端的領(lǐng)域。

      2. 煉油設(shè)備制造

      石油焦生產(chǎn)需要專用設(shè)備,不同設(shè)備負(fù)責(zé)不同工序,核心設(shè)備有三類:

  • 延遲焦化裝置:這是生產(chǎn)石油焦的核心設(shè)備,包括加熱爐和焦炭塔。加熱爐能把重油加熱到500℃高溫使其裂解,焦炭塔則負(fù)責(zé)收集裂解產(chǎn)生的石油焦。全球主要的設(shè)備供應(yīng)商是Fluor、TechnipFMC,國內(nèi)大型煉廠的延遲焦化裝置多從這些企業(yè)采購。
  • 煅燒設(shè)備:生焦(剛生產(chǎn)出來的石油焦)需要煅燒才能用,美卓(Metso)提供的煅燒系統(tǒng)占全球70%的市場份額,能處理針狀焦、多孔焦等不同類型的生焦,煅燒溫度通常在1200-1300℃,目的是去除生焦里的揮發(fā)分。
  • 磨粉設(shè)備:高硫焦(硫含量超過3%)常作為燃料使用,需要用JZC-1250等設(shè)備把它磨成細粉,方便燃燒。

      3. 催化劑與添加劑

      煉油過程中需要加催化劑和添加劑,才能保證石油焦的質(zhì)量和生產(chǎn)效率:

  • 加氫催化劑:用于降低重油的硫含量,重油硫含量低了,生產(chǎn)出的石油焦硫分也會降低,能滿足高端領(lǐng)域的需求。
  • 焦化助劑:比如消泡劑、結(jié)焦抑制劑,能優(yōu)化延遲焦化的工藝參數(shù),減少設(shè)備結(jié)焦,降低非計劃停工的概率。

   4. 能源與公用事業(yè)

     石油焦生產(chǎn)很耗能源,能源成本占生產(chǎn)成本的20%-30%,主要依賴兩類能源:

  • 電力與蒸汽:煅燒工序需要1000-2000℃的高溫,必須靠大量電力或蒸汽加熱;延遲焦化裝置的運轉(zhuǎn)也需要持續(xù)供電。
  • 水資源:焦化裝置的循環(huán)水系統(tǒng)用水量很大,有些沿海煉廠會用海水淡化技術(shù)提供生產(chǎn)用水,降低對淡水的依賴。

    二、中游行業(yè)

      生產(chǎn)出來的石油焦不能直接用,需要經(jīng)過中游的加工分級和貿(mào)易流通,才能送到下游企業(yè)手里。

      1. 加工分級:按“質(zhì)量”分用途

      石油焦主要按硫含量分級,不同級別對應(yīng)不同用途,加工方式也不一樣:

  • 低硫焦(硫含量<3%):需要經(jīng)過煅燒提純,去除揮發(fā)分后制成煅后焦(灰分<0.5%),主要用于生產(chǎn)電解鋁的預(yù)焙陽極、石墨電極等高端炭素制品。
  • 高硫焦(硫含量>3%):大多作為燃料使用,不需要復(fù)雜加工,部分會磨成焦粉;少數(shù)高硫焦會用于工業(yè)硅、黃磷冶煉。
  • 針狀焦:這是高端品種,需要精準(zhǔn)控制原料的芳烴含量和焦化工藝,全球只有美國、日本等少數(shù)國家能生產(chǎn)高端針狀焦,國內(nèi)方大喜科墨等企業(yè)還需要進口,主要用于新能源電池負(fù)極和超高功率石墨電極。

    2. 貿(mào)易流通:靠物流送到各地

    石油焦的貿(mào)易量很大,全球年貿(mào)易量超過1億噸,流通主要靠三種方式:

  • 海運:是國際貿(mào)易的主要方式,中國從美國、中東進口的低硫焦,大多通過海運運到青島、日照等港口;出口到東南亞、印度的高硫焦也靠海運。
  • 鐵路:國內(nèi)“北焦南運”主要靠鐵路,比如河北、山東的石油焦通過鐵路運到南方的電解鋁廠。
  • 公路:短途運輸用公路,比如煉廠周邊的水泥廠、玻璃廠,會用卡車?yán)\高硫焦。

      中國主要港口(青島、日照)的石油焦庫存常保持在300-500萬噸,庫存水平和價格呈負(fù)相關(guān)——庫存高時價格會降,庫存低時價格會漲。

      2023年中國進口低硫焦約800萬噸,主要來自美國和中東;出口高硫焦158萬噸,大部分賣到東南亞和印度。

    三、下游行業(yè):石油焦的6大應(yīng)用領(lǐng)域

      石油焦的下游應(yīng)用非常多元,從我們?nèi)粘=佑|的鋁制品、水泥,到新能源汽車的電池,都有它的身影,主要分為三大類領(lǐng)域。

      (一)炭素制品:石油焦的核心用途

      炭素制品是石油焦*主要的下游領(lǐng)域,尤其是電解鋁和鋼鐵行業(yè),需求占比超過60%。

      1. 電解鋁行業(yè):用量*大的領(lǐng)域

      電解鋁生產(chǎn)需要預(yù)焙陽極(相當(dāng)于電解槽的“心臟”),每生產(chǎn)1噸電解鋁就要消耗0.5噸預(yù)焙陽極,而石油焦占預(yù)焙陽極成本的70%。中國電解鋁產(chǎn)能達4200萬噸/年,直接拉動約2100萬噸石油焦需求,是石油焦*大的下游市場。

      索通發(fā)展等企業(yè)專門做“石油焦-預(yù)焙陽極-電解鋁”的產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同,自己采購石油焦生產(chǎn)預(yù)焙陽極,再賣給電解鋁廠,年產(chǎn)值能達到30億元。

      這類企業(yè)的優(yōu)勢是能控制成本,還能根據(jù)電解鋁廠的需求調(diào)整預(yù)焙陽極的質(zhì)量。

     2. 鋼鐵行業(yè)

     鋼鐵行業(yè)用石油焦主要做兩種產(chǎn)品:

  • 石墨電極:用于電弧爐煉鋼,尤其是超高功率石墨電極,必須用針狀焦做原料,全球石墨電極市場規(guī)模超過50億美元。中國是鋼鐵生產(chǎn)大國,每年需要大量石墨電極,帶動了高端針狀焦的需求。
  • 增碳劑:低硫煅后焦破碎篩分后制成增碳劑,用于提升鋼水的碳含量,每噸鋼大概需要消耗0.5-2公斤增碳劑。

  3. 工業(yè)硅與黃磷冶煉:冶煉的“還原劑”

     中硫煅后焦(硫含量1.5%-3%)是工業(yè)硅冶煉的重要還原劑,每噸工業(yè)硅需要消耗1.2-1.5噸石油焦。云南、四川等地的工業(yè)硅企業(yè),還有黃磷企業(yè),都依賴高硫焦或中硫焦進行冶煉,因為石油焦的熱值高,還原*好。

     (二)燃料與化工:石油焦的“基礎(chǔ)用途”

     高硫焦因為熱值高(8000-9000kcal/kg),常作為燃料或化工原料,用于水泥、發(fā)電等行業(yè)。

      1. 水泥與玻璃行業(yè)

      水泥和玻璃生產(chǎn)需要高溫,高硫焦可以替代燃煤作為燃料,每噸水泥熟料大概消耗80-120公斤石油焦。但歐盟的碳關(guān)稅(CBAM)從2026年*實施后,使用高硫焦的企業(yè)成本會增加15%-20%,很多企業(yè)開始轉(zhuǎn)向低硫燃料,預(yù)計2025年中國高硫焦出口量會下降10%。

      2. 發(fā)電與供熱

      高硫焦可以在循環(huán)流化床鍋爐中燃燒發(fā)電,東南亞的電廠(比如越南永新電廠)每年消耗超百萬噸高硫焦;中國部分煉廠也會自建熱電聯(lián)產(chǎn)裝置,用高硫焦發(fā)電供熱,實現(xiàn)能源自給,降低對外購電的依賴。

      3. 石油焦氣化

      有些企業(yè)會把高硫焦氣化,轉(zhuǎn)化為合成氣(主要成分是CO和H?),用于生產(chǎn)化工產(chǎn)品:

  • 東粵環(huán)保采用POX工藝(部分氧化工藝)把高硫焦轉(zhuǎn)化為合成氣,還配套了40萬噸灰渣綜合利用項目,能從灰渣里提取釩、鎳等金屬,實現(xiàn)資源回收。
  • 高硫焦還能和石灰在電弧爐中反應(yīng)生成電石(CaC?),電石用于生產(chǎn)PVC和乙炔;也能用來生產(chǎn)碳化硅(SiC),碳化硅可做磨料或半導(dǎo)體襯底。

      (三)新興高端應(yīng)用:石油焦的“新賽道”

      隨著技術(shù)發(fā)展,石油焦開始進入新能源、環(huán)保等高端領(lǐng)域,需求增長很快。

      1. 新能源電池負(fù)極材料:*受關(guān)注的新領(lǐng)域

     針狀焦經(jīng)過石墨化處理后,可以成為鋰電池的負(fù)極材料。

      2025年全球鋰電池負(fù)極用針狀焦需求預(yù)計達99萬噸,年增速超過36%。

      濟南大學(xué)研發(fā)的改性石油焦負(fù)極材料,循環(huán)容量能達到220-250mAh/g,成本卻只有傳統(tǒng)石墨負(fù)極的1/3,未來有望大規(guī)模應(yīng)用。

      2. 環(huán)保材料與吸附劑:解決污染問題

      石油焦經(jīng)過活化處理后,可以制成環(huán)保材料:

  • 活性炭:用于水處理(比如去除水中的重金屬)和廢氣吸附(比如治理VOCs,揮發(fā)性有機化合物),吸附效率很高。
  • 脫硫劑:低硫焦基材料用于煙氣脫硫,效率能達到95%以上,適合電廠、煉廠的廢氣處理。

   3. 特殊炭素制品:高端工業(yè)領(lǐng)域

      石油焦還能用于生產(chǎn)特殊炭素制品,比如:

  • 核石墨:低硫焦經(jīng)過高溫純化后,能用于核反應(yīng)堆的中子減速材料,對純度要求極高,硫含量要低于0.05%。
  • 3D打印耗材:石油焦基碳纖維可以做3D打印的耗材,強度比傳統(tǒng)材料高20%,適合航空航天等高端制造領(lǐng)域。

    四、支持行業(yè):產(chǎn)業(yè)鏈的“配套保障”

      石油焦產(chǎn)業(yè)鏈的運轉(zhuǎn),還需要環(huán)保、技術(shù)研發(fā)、金融等支持行業(yè)做保障,這些環(huán)節(jié)雖然不直接生產(chǎn)或使用石油焦,卻是產(chǎn)業(yè)鏈穩(wěn)定的關(guān)鍵。

      1. 環(huán)保與廢棄物處理:控制污染,回收資源

      石油焦生產(chǎn)和使用過程中會產(chǎn)生污染,需要環(huán)保行業(yè)配套:

  • 廢氣治理:煉廠的延遲焦化裝置、煅燒設(shè)備會排放SO?,必須配套SCR脫硝、濕法脫硫裝置,確保SO?排放濃度≤30mg/m³,符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
  • 灰渣處理:石油焦氣化或燃燒產(chǎn)生的灰渣,不是沒用的廢物,經(jīng)過資源化處理可以提取釩(V?O?)、鎳(NiO)等戰(zhàn)略金屬,東粵環(huán)保、中國恩菲等企業(yè)都在做灰渣回收項目。

   2. 技術(shù)研發(fā)與檢測:保證質(zhì)量,優(yōu)化工藝

      技術(shù)研發(fā)和檢測能提升石油焦的質(zhì)量和生產(chǎn)效率:

  • 分析檢測:石油焦的硫含量、揮發(fā)分、微量元素(比如釩、鈉)需要用X射線熒光光譜儀(XRF)等設(shè)備檢測,確保符合下游企業(yè)的需求;比如新能源負(fù)極用的針狀焦,需要檢測芳烴含量、熱膨脹系數(shù)等指標(biāo)。
  • 工藝優(yōu)化:現(xiàn)在很多煉廠用AI算法預(yù)測延遲焦化裝置的結(jié)焦趨勢,提前調(diào)整工藝參數(shù),降低非計劃停工率,提高生產(chǎn)效率。

   3. 金融與風(fēng)險管理:穩(wěn)定貿(mào)易,控制成本

      石油焦貿(mào)易量大會面臨價格波動風(fēng)險,金融行業(yè)提供的服務(wù)能幫企業(yè)規(guī)避風(fēng)險:

  • 期貨與衍生品:新加坡交易所(SGX)推出了石油焦掉期合約,貿(mào)易商可以通過合約鎖定價格,對沖價格波動帶來的風(fēng)險。
  • 供應(yīng)鏈金融:中鋁物資等企業(yè)會做集中采購,還提供應(yīng)收賬款融資服務(wù),幫助上游煉廠和下游炭素企業(yè)緩解資金壓力,優(yōu)化現(xiàn)金流。

  五、政策與技術(shù)驅(qū)動:石油焦產(chǎn)業(yè)鏈的“變革力量”

     石油焦產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展,受政策和技術(shù)影響很大,這兩個因素正在改變行業(yè)的需求結(jié)構(gòu)和發(fā)展方向。

     1. 環(huán)保政策:倒逼行業(yè)升級

      環(huán)保政策越來越嚴(yán),直接影響石油焦的生產(chǎn)和使用:

  • 中國《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》要求焦?fàn)t煙囪SO?排放≤30mg/m³,煉廠必須升級脫硫技術(shù),這會增加高硫焦的生產(chǎn)成本,推動企業(yè)多生產(chǎn)低硫焦。
  • 歐盟碳關(guān)稅(CBAM)2026年*實施后,使用高硫焦的水泥、鋼鐵企業(yè)出口產(chǎn)品時會被征收碳稅,很多企業(yè)開始減少高硫焦使用,轉(zhuǎn)向低硫燃料或清潔能源,這會影響中國高硫焦的出口。

   2. 技術(shù)創(chuàng)新:開辟新需求

      技術(shù)突破讓石油焦有了更多新用途,也提升了現(xiàn)有產(chǎn)品的質(zhì)量:

  • 低釩石油焦開發(fā):中石化推出了“儲能專用焦”,釩含量<50ppm(百萬分之一),能滿足新能源電池負(fù)極對雜質(zhì)的嚴(yán)格要求,打開了石油焦在儲能領(lǐng)域的應(yīng)用。
  • 生物炭替代技術(shù):加拿大LanzaTech公司利用微生物把石油焦合成氣轉(zhuǎn)化為乙醇,實現(xiàn)了碳循環(huán),讓石油焦的化工應(yīng)用更環(huán)保,也符合“雙碳”要求。

   總結(jié):石油焦產(chǎn)業(yè)鏈的未來 往高端、綠色、全球化走

      石油焦產(chǎn)業(yè)鏈的特點是“上游高度集中、下游多元分化”——上游主要靠大型煉廠,中游靠貿(mào)易流通,下游則覆蓋從基礎(chǔ)工業(yè)到高端新能源的多個領(lǐng)域。未來,這個產(chǎn)業(yè)鏈會向三個方向發(fā)展:

  1. 高端化:低硫焦的占比會從現(xiàn)在的30%提升到2030年的50%,針狀焦在新能源電池負(fù)極中的應(yīng)用占比會超過40%,高端產(chǎn)品的需求增長會更快。
  2. 綠色化:石油焦氣化、炭素制品再生利用(比如退役預(yù)焙陽極回收)等循環(huán)經(jīng)濟模式會成為主流,企業(yè)會更注重環(huán)保,減少污染。
  3. 全球化:東南亞、非洲等新興市場的需求會以每年8%-10%的速度增長,高硫焦的貿(mào)易重心會向東移,中國會更多地把高硫焦出口到這些新興市場。

      對企業(yè)來說,要在這個產(chǎn)業(yè)鏈里立足,就得在細分領(lǐng)域建立優(yōu)勢:上游煉廠要優(yōu)化工藝,多產(chǎn)低硫焦;中游貿(mào)易商要布局“港口倉儲+期貨套保”,穩(wěn)定成本;下游企業(yè)要開發(fā)定制化產(chǎn)品,比如低排陽極用焦、儲能專用焦。

      雖然石油焦是煉油的副產(chǎn)品,但它早已不是“廢物”,而是支撐多個工業(yè)領(lǐng)域和新能源發(fā)展的重要材料。隨著技術(shù)和政策的推動,這個產(chǎn)業(yè)鏈還會創(chuàng)造更多價值,在“雙碳”時代找到自己的定位。

      (來源鏈接:https://news.sohu.com/a/928103483_100238422;https://news.sohu.com/a/928101601_100238422)

 

 

版權(quán)所有:山西北都科技股份有限公司  備案號:晉ICP備2022006699號-1